产品展示
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以专业的角度为客户建议适合其企业的设备
QC11Y 液压闸式剪板机
  • 宝贝详情
  • 产品细节


    性能特点


              1、采用先进的集成式液压系统,可靠性好。

              2、采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量。

              3、机动后挡料,手动微调,数字显示;刀片间隙由手动轮调整,迅速、准确、方便。

              4、矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长;剪切角可调,减少板料扭曲变形。

              5、上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度。

              6、有分段剪切的功能;具有灯光对线功能;后托料装置(可另选配置)。

                ▇ 标准设备

             √ 硬化的刀片。
                      - 顶部刀片:4面
                      - 底部刀片:4面
              E21S控制
              150毫米喉深。
              600毫米机动后窗系统,精度为0.1毫米。
              800毫米侧尺和前支撑臂。
              公制和英制标尺。
              适用于CE标准的正面,侧面和背面安全面板。
              薄板滑动系统。
              施耐德电气系统。
              力士乐液压系统。
              按住圆柱体。
              可移动的脚踏板。
              电动刀片间隙调整。
              紧急停止按钮。
              可折叠的手指保护。 

     ▇ 可选设备

     可选喉深。

     前角测量仪。
     侧面支架和前支撑臂可选长度。
     薄板输送机和堆垛系统。
     前表X1,X2轴和后表面X3,X4轴。
     可选背景中风。
     用于薄板的薄板支撑系统。
        1-气动支持系统。 (杠杆式)
        2-气动支持系统。 整体式面板类型)
     液压油冷却和加热系统。
     可选固体桌子。
     不锈钢刀片。
     能够增加每分钟的中风量。
     用于手指保护的轻型安全系统。
     可选的替代颜色。
     在环境条件下,冷却系统或加热器可以放置在电子面板中。
     双脚踏板。
     电气面板或控制器可以放置在机器的右侧。
     激光切割线。
     中央润滑系统。

    产品参数



    机床型号
    可剪板厚
    可剪板宽
    行程次数
    后挡料范围
    剪切角
    主电机功率
    mm
    mm
    min    -1
    mm
    °
    kw
    6×2500
    6
    2500
    20-25
    600
    0.5-1.5
    7.5
    6×3200
    6
    3200
    16-25
    600
    0.5-1.5
    7.5
    6×4000
    6
    4000
    14-25
    600
    0.5-1.5
    7.5
    6×5000
    6
    5000
    10-15
    800
    0.5-1.5
    7.5
    6×6000
    6
    6000
    10-15
    800
    0.5-1.5
    11
    8×2500
    8
    2500
    18-25
    600
    0.5-1.5
    11
    8×3200
    8
    3200
    16-25
    600
    0.5-1.5
    11
    8×4000
    8
    4000
    12-25
    600
    0.5-1.5
    11
    12×2500
    12
    2500
    12-20
    600
    0.5-2
    15
    12×3200
    12
    3200
    12-20
    600
    0.5-2
    15
    12×4000
    12
    4000
    12-20
    600
    0.5-2
    15
    16×2500
    16
    2500
    10-15
    800
    0.5-2.5
    18.5
    16×3200
    16
    3200
    10-15
    800
    0.5-2.5
    18.5
    16×4000
    16
    4000
    8-15
    800
    0.5-2.5
    18.5
    20×2500
    20
    2500
    8-12
    800
    0.5-2.5
    30
    20×4000
    20
    4000
    8-12
    800
    0.5-2.5
    30
    25×2500
    25
    2500
    6-10
    800
    0.5-3.5
    37
    25×3200
    25
    3200
    6-10
    800
    0.5-3.5
    37
    25×4000
    25
    4000
    6-10
    1000
    0.5-3.5
    37
    32×2500
    32
    2500
    6-8
    1000
    0.5-3.5
    45
    32×3200
    32
    3200
    6-8
    1000
    0.5-3.5
    45
    40×2500
    40
    2500
    4-8
    1000
    0.5-3.5
    75
    40×3200
    40
    3200
    4-8
    1000
    0.5-3.5
    75

    产品细节


    性能特点


              1、采用先进的集成式液压系统,可靠性好。

              2、采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量。

              3、机动后挡料,手动微调,数字显示;刀片间隙由手动轮调整,迅速、准确、方便。

              4、矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长;剪切角可调,减少板料扭曲变形。

              5、上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度。

              6、有分段剪切的功能;具有灯光对线功能;后托料装置(可另选配置)。

                ▇ 标准设备

             √ 硬化的刀片。
                      - 顶部刀片:4面
                      - 底部刀片:4面
              E21S控制
              150毫米喉深。
              600毫米机动后窗系统,精度为0.1毫米。
              800毫米侧尺和前支撑臂。
              公制和英制标尺。
              适用于CE标准的正面,侧面和背面安全面板。
              薄板滑动系统。
              施耐德电气系统。
              力士乐液压系统。
              按住圆柱体。
              可移动的脚踏板。
              电动刀片间隙调整。
              紧急停止按钮。
              可折叠的手指保护。 

     ▇ 可选设备

     可选喉深。

     前角测量仪。
     侧面支架和前支撑臂可选长度。
     薄板输送机和堆垛系统。
     前表X1,X2轴和后表面X3,X4轴。
     可选背景中风。
     用于薄板的薄板支撑系统。
        1-气动支持系统。 (杠杆式)
        2-气动支持系统。 整体式面板类型)
     液压油冷却和加热系统。
     可选固体桌子。
     不锈钢刀片。
     能够增加每分钟的中风量。
     用于手指保护的轻型安全系统。
     可选的替代颜色。
     在环境条件下,冷却系统或加热器可以放置在电子面板中。
     双脚踏板。
     电气面板或控制器可以放置在机器的右侧。
     激光切割线。
     中央润滑系统。

    产品参数



    机床型号
    可剪板厚
    可剪板宽
    行程次数
    后挡料范围
    剪切角
    主电机功率
    mm
    mm
    min    -1
    mm
    °
    kw
    6×2500
    6
    2500
    20-25
    600
    0.5-1.5
    7.5
    6×3200
    6
    3200
    16-25
    600
    0.5-1.5
    7.5
    6×4000
    6
    4000
    14-25
    600
    0.5-1.5
    7.5
    6×5000
    6
    5000
    10-15
    800
    0.5-1.5
    7.5
    6×6000
    6
    6000
    10-15
    800
    0.5-1.5
    11
    8×2500
    8
    2500
    18-25
    600
    0.5-1.5
    11
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    16-25
    600
    0.5-1.5
    11
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    12-25
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    0.5-1.5
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    12×2500
    12
    2500
    12-20
    600
    0.5-2
    15
    12×3200
    12
    3200
    12-20
    600
    0.5-2
    15
    12×4000
    12
    4000
    12-20
    600
    0.5-2
    15
    16×2500
    16
    2500
    10-15
    800
    0.5-2.5
    18.5
    16×3200
    16
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    10-15
    800
    0.5-2.5
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    8-15
    800
    0.5-2.5
    18.5
    20×2500
    20
    2500
    8-12
    800
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    30
    20×4000
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    25×2500
    25
    2500
    6-10
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    0.5-3.5
    37
    25×3200
    25
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    6-10
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    0.5-3.5
    37
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    25
    4000
    6-10
    1000
    0.5-3.5
    37
    32×2500
    32
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    6-8
    1000
    0.5-3.5
    45
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    32
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    6-8
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    0.5-3.5
    45
    40×2500
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    1000
    0.5-3.5
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    40
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    4-8
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    0.5-3.5
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